Impregnēšanas laku izmanto elektrisko spoļu un tinumu piesūcināšanai, lai aizpildītu tajās esošās spraugas, lai spoļu vadi un vadi un citi izolācijas materiāli būtu savienoti kopā, lai uzlabotu elektrisko stiprību, mehāniskās īpašības, siltumvadītspēju un elektriskās aizsardzības īpašības. spoles izolācija. Can kundze šodien īsi apspriedīs ar jums par impregnēšanas laku, cerot palīdzēt procesa kvalitātes kontrolē.
1 Pamatprasības elektrisko spoļu impregnēšanas lakai
● Zema viskozitāte un augsts cietvielu saturs, lai nodrošinātu labu caurlaidību un krāsas nokareno daudzumu;
● Laba stabilitāte uzglabāšanas un lietošanas laikā;
● Labas sacietēšanas un žāvēšanas īpašības, ātra sacietēšana, zema temperatūra, laba iekšējā žāvēšana;
● Augsta savienojuma izturība, lai elektriskās iekārtas varētu izturēt lielāku ātrumu un mehāniskā spēka ietekmi;
● Savietojams ar citiem komponentu materiāliem;
● Labi vides rādītāji.
2 Impregnēšanas laku klasifikācija un īpašības
● Šķīdinātāja impregnēšanas laka. Šķīdinātāja impregnēšanas laka satur šķīdinātāju, un tās cieto vielu saturs (masas daļa) parasti ir no 40% līdz 70%. Šķīdinātāju impregnēšanas laku ar cietvielu saturu, kas pārsniedz 70%, sauc par impregnēšanas laku ar zemu šķīdinātāju saturu, ko sauc arī par impregnēšanas laku ar augstu cietības līmeni.
Šķīdinātāja impregnēšanas lakai ir laba uzglabāšanas stabilitāte, laba caurlaidība un plēvi veidojošas īpašības, un tā ir salīdzinoši lēta, taču iegremdēšanas un cepšanas laiks ir ilgs, un šķīdinātāja atlikums radīs spraugas impregnētajā materiālā. Gaistošais šķīdinātājs rada arī vides piesārņojumu un atkritumus, un tā izmantošana ir ierobežota. To galvenokārt izmanto impregnēšanaizemsprieguma motoriun elektriskie tinumi.
Impregnēšanas laku bez šķīdinātājiem parasti piesūcina ar iegremdēšanu, var izmantot arī vakuuma spiediena impregnēšanu un pilināšanu.
Šķīdinātājus nesaturoša impregnēšanas laka ātri sacietē, tai ir īss iegremdēšanas un cepšanas laiks, tai nav gaisa spraugas impregnētajā izolācijā, tai ir laba integritāte, un tai ir augstas elektriskās un mehāniskās īpašības. Šķīdinātājus nesaturoša impregnēšanas laka ir plaši reklamēta un izmantota, lai aizstātu šķīdinātājus nesaturošu impregnēšanas laku augstsprieguma ģeneratoros, motoros, liela mēroga, ātri pārspētās ražošanas līnijās un dažos īpašos motoros un elektroierīcēs. Tomēr šķīdinātājus nesaturošas impregnēšanas lakas glabāšanas laiks ir īss. Impregnēšanas laku bez šķīdinātājiem var piesūcināt ar iegremdēšanu, nepārtrauktu iegremdēšanu, velmēšanas iegremdēšanu, pilināšanas iegremdēšanu un vakuuma spiediena iegremdēšanu.
3 Piesardzības pasākumi impregnēšanas lakas lietošanai
● Impregnēšanas lakas kvalitātes vadība lietošanas laikā. Šķīdinātāju nesaturoša krāsa ir polimerizējams sveķu sastāvs. Dažāda veida šķīdinātājus nesaturošas impregnējošās krāsas glabāšanas un lietošanas laikā dažādās pakāpēs pašipolimerizēsies. Nepareiza pārvaldība paātrinās šo pašpolimerizāciju. Kad šķīdinātāju nesaturošā krāsa impregnēšanas iekārtā veido želeju, tā ātri sacietēs un 1–2 dienu laikā tiks nodota metāllūžņos, izraisot lielas avārijas un zaudējumus. Tāpēc lietošanā esošās šķīdinātājus nesaturošās impregnējošās krāsas kvalitāte ir stingri jāpārvalda un jāveic pasākumi, lai nodrošinātu krāsas kvalitātes stabilitāti.
(1) Regulāri izsekojiet un uzraugiet izmantotās impregnēšanas krāsas kvalitāti. Pārbaudes vienumus un pārbaudes ciklus var noformulēt atbilstoši izmantotajai impregnēšanas krāsai, impregnēšanas procesa iekārtām un ražošanas uzdevumiem. Pārbaudes elementi parasti ietver blīvumu, blīvumu, želejas laiku, mitruma saturu un aktīvā šķīdinātāja saturu. Ja krāsas kvalitātes indekss pārsniedz iekšējās kontroles indeksa augšējo robežu, nekavējoties jāveic jauna krāsa vai jāveic citi pasākumi, lai to pielāgotu.
(2) Novērst mitruma un citu piemaisījumu iekļūšanu impregnēšanas krāsā. Neatkarīgi no tā, vai epoksīda vai poliestera šķīdinātāju nesaturoša impregnēšanas krāsa ir ļoti jutīga pret mitrumu. Neliels mitruma daudzums, kas iekļūst sistēmā, strauji paaugstinās krāsas viskozitāti. Impregnējošās krāsas transportēšanas, uzglabāšanas un lietošanas laikā jānovērš mitruma un piemaisījumu iekļūšana krāsā. Krāsā sajaukto ūdeni, gaisu un mazmolekulārās gaistošās vielas var noņemt ar vakuuma un krāsas slāņa degazēšanas ierīcēm, bet krāsas šķidrumu var filtrēt ar filtrēšanas ierīcēm. Krāsā esošās nogulsnes tiek regulāri filtrētas, lai saglabātu sveķu tīrību.
(3) Pareizi izvēlieties impregnēšanas temperatūru, lai krāsas viskozitāte sasniegtu norādīto vērtību. To var izvēlēties, pamatojoties uz krāsas viskozitātes-temperatūras līkni, vienlaikus ņemot vērā atšķirību starp aukstās un karstās iegremdēšanas sagatavēm. Ja iegremdēšanas temperatūra ir pārāk augsta, tas nelabvēlīgi ietekmēs krāsas viskozitātes stabilitāti; ja iegremdēšanas temperatūra ir pārāk zema, viskozitāte būs augsta un iegremdēšanas efekts būs vājš.
(4) Regulāri cirkulējiet un samaisiet krāsas šķidrumu, lai saglabātu pēc iespējas zemāku krāsas šķidruma temperatūru krāsas tvertnē un cauruļvadā, lai novērstu krāsas šķidruma pašsacietēšanu un sacietēšanu, kas bloķēs krāsas cauruļvadu.
(5) Regulāri pievienojiet jaunu krāsu. Pievienošanas cikls un daudzums ir atkarīgs no ražošanas uzdevuma un krāsas veida. Pievienojot jaunu krāsu parastos ražošanas uzdevumos, impregnēšanas krāsu tvertnē parasti var izmantot stabili ilgu laiku.
(6) Uzglabāšana zemā temperatūrā samazina krāsas pašpolimerizācijas ātrumu. Uzglabāšanas temperatūru var regulēt zem 10°C. Ilgstoši neizmantotiem vai nosacīti gadījumiem uzglabāšanas temperatūrai jābūt vēl zemākai, piemēram, -5°C.
Krāsai ar šķīdinātāju impregnēšanu galvenais ir regulāri pārbaudīt krāsas blīvumu un viskozitāti, lai saglabātu to kontroles diapazonā.
● Piemaisījumu ietekme uz nepiesātinātas poliestera impregnēšanas krāsas sacietēšanu. Prakse ir parādījusi, ka tādiem materiāliem kā varš un fenoli ir aizkavēta ietekme uz nepiesātinātās poliestera impregnēšanas krāsas sacietēšanu. Dažus citus materiālus, piemēram, gumiju un eļļainu emaljētu stiepli, impregnēšanas krāsā esošais stirola aktīvais monomērs izšķīdinās vai uzbriest, padarot impregnētās sagataves virsmu lipīgu.
● Saderības problēmas. Jāveic saderības testi, lai pārliecinātos, ka impregnēšanas krāsa ir pilnībā saderīga ar citiem izolācijas sistēmas materiāliem.
●Cepšanas procesa problēmas. Impregnēšanas lakas uz šķīdinātāju bāzes satur lielu daudzumu šķīdinātāju. Parasti tiek izmantoti divi vai vairāki impregnēšanas, cepšanas un pakāpeniskas temperatūras paaugstināšanas cepšanas procesi, lai novērstu caurumus vai spraugas krāsas plēvē un uzlabotu spoļu izolācijas veiktspēju un kalpošanas laiku. Šķīdinātāju nesaturošu impregnēšanas laku cepšanas procesā jābūt uzmanīgiem, lai novērstu pārmērīgu līmes plūsmu. Rotācijas cepšana var efektīvi samazināt līmes plūsmu.
●Vides piesārņojuma problēmas. Jāveic atbilstoši pasākumi, lai kontrolētu šķīdinātāja tvaiku un stirola izdalīšanos impregnēšanas un cepšanas procesā norādītajā pieļaujamā satura diapazonā.
Publicēšanas laiks: 15. augusts 2024
